金屬材料和非金屬材料的表面處理各包括哪些方式

金屬材料的表面處理方式包括熱處理、電鍍、化學鍍、噴涂、電泳涂裝、陽極氧化、電解拋光鈍化、噴砂（丸）處理、物理氣象沉積PVD、AFP以及蝕刻等。 非金屬材料的表面處理方式包括噴漆、著色、拋光、化學鍍后再進行電鍍（如ABS）等。

金屬材料的表面處理主要包括除油、除銹和活化。（1）金屬材料表面除油　金屬材料在機械加工和儲存過程中，表面通常黏附著油污，它的存在嚴重影響著良好粘接力的形成。在粘接之前必須將它們全部去除。除油的方法主要有四種，即堿液除油、有機溶劑除油、電解除油以及超聲波除油。

化學處理是通過化學方法改變材料表面的性質，以達到防腐、防銹、增加附著力的目的。常見的化學處理方法包括化學浸鍍、磷化、氧化等。這種處理方法適用于各種金屬和非金屬材料的表面處理。 物理處理 物理處理主要包括拋光、打磨、噴砂等。

主要包括化學鍍、電鍍、涂裝等。化學鍍是通過化學反應在材料表面形成一層金屬或非金屬涂層，增加表面的硬度和耐腐蝕性。電鍍則是在電解作用下，使材料表面沉積一層金屬薄膜，改變表面的性質和外觀。涂裝則是通過噴涂或刷涂的方式，在材料表面形成一層保護膜或裝飾層。

化學處理法。該方法主要是通過化學溶液與材料表面反應，改變其化學或結構，如化學鍍、陽極氧化等。化學鍍能在材料表面形成一層金屬或非金屬鍍層，提高其耐腐蝕性和耐磨性；陽極氧化則能增強金屬的硬度并改善其外觀。 熱處理法。

有多種表面處理方式，常見的包括以下幾種：熱處理：通過加熱材料至特定溫度并控制冷卻過程，改變材料的組織結構和性能。常見的熱處理方式包括退火、淬火、正火等。鍍層處理：在材料表面形成一層特定的金屬或非金屬涂層，以提供一定的保護性、裝飾性和功能性。常見的鍍層處理方式包括電鍍、熱浸鍍、噴涂等。