CAM（計算機輔助制造）系統用于測量尺寸通常涉及以下幾個步驟：

1. 數據準備：

CAD模型：需要有一個準確的CAD（計算機輔助設計）模型，這是測量尺寸的基礎。

測量規劃：根據零件的尺寸和形狀，規劃在CAM軟件中如何進行測量。

2. 設置測量工具：

選擇測量工具：在CAM軟件中，選擇合適的測量工具，如探針、激光測量儀等。

設置測量參數：包括探針的長度、直徑、測量方向等。

3. 測量程序編寫：

編寫測量路徑：在CAM軟件中，編寫測量路徑，確保探針能夠覆蓋所有需要測量的表面和特征。

設置測量參數：包括測量速度、探針壓力等。

4. 測量執行：

連接設備：將測量工具連接到CNC（計算機數控）機床。

執行測量程序：啟動測量程序，讓探針在零件上移動，進行尺寸測量。

5. 數據采集與分析：

采集數據：測量過程中，軟件會采集探針與零件接觸點的數據。

分析數據：軟件會對采集到的數據進行處理和分析，得出尺寸測量結果。

以下是一些常用的測量方法：

接觸式測量：使用機械探針接觸零件表面，通過探針的位移來測量尺寸。

非接觸式測量：使用激光、光學或其他非接觸式傳感器進行測量。

坐標測量機（CMM）測量：使用CMM設備，通過高精度的機械臂進行測量。

使用CAM系統進行尺寸測量可以提高測量效率和精度，減少人為誤差，是現代制造業中不可或缺的一部分。